自控閥門是自動化系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)，由多彈簧氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動活塞執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。它接收來自調(diào)諧設(shè)備的信號并控制截止。連接或切換過程管道中的流體。具有結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)靈敏、動作可靠等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。氣動自動控制閥的氣源需要經(jīng)過過濾的壓縮空氣。流經(jīng)閥體的介質(zhì)必須是不含雜質(zhì)和顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差、介質(zhì)特性和工藝管道要求，可提供單座、套筒和三通自控閥。

　　自控閥門的維護及注意事項

　　1、自控閥門每年需大修一次，更換所有密封件。如有必要，修復(fù)硬金屬密封面，以確保閥門密封。

　　2、在日常操作中，要定期在閥體表面的接頭處噴灑肥皂水，檢查是否有泄漏，及時擰緊螺栓、螺母，或更換墊片、密封件。

　　3、定期檢查手拉限位手柄或液壓系統(tǒng)的性能，限位手柄是否可靠，液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，是否影響切斷裝置的正常開啟。關(guān)閉閥瓣，特別是遠程緊急檢查功能，需要確保功能正常，出現(xiàn)問題需要及時修復(fù)。

　　4、裝卸過程中發(fā)生火災(zāi)或緊急情況時，應(yīng)盡快關(guān)閉自動控制閥。如果人員無法進入控制箱，可以快速操縱罐車后部關(guān)閉閥門。

　　自動調(diào)節(jié)閥故障分析及排除方法

　　1、拉動限位手柄或打開節(jié)氣門打開氣門時，氣門凸輪不能帶動氣門桿，不能正常打開氣門。首先檢查機械手牽引系統(tǒng)是否靈活，液壓系統(tǒng)是否有壓力，是否有漏油現(xiàn)象。如果確定閥桿堵塞，則需要拆卸和修理閥門。

　　2、正常卸荷時，浮閥瓣可能會自動關(guān)閉，此時流量遠低于額定流量，造成不便，卸荷時間過長。此時，檢查是否有壓差。管子兩端過大。球閥是否開啟過快，造成瞬時過流，浮球閥自動關(guān)閉。這時候需要先關(guān)閉球閥，再打開自控閥，Z后慢慢打開球閥，保持流量恒定，但這可能是解決辦法。

　　3、正常卸料時，浮盤也可能頻繁跳動。可以檢查拉線是否過松，限位手柄是否到位，液壓油泵是否使頂桿移動足夠。消除這些異常后，通過完全打開浮閥瓣來消除跳頻。如果故障不能解決，應(yīng)拆開閥門，檢查小溢流彈簧是否損壞或變形。

　　4、閥門關(guān)閉時，流體流動不阻塞，排出大量介質(zhì)。這通常是由于異物阻擋或損壞光盤。在這種情況下，必須拆卸閥門以清除碎屑或更換閥瓣。

　　5、在寒冷環(huán)境下裝卸作業(yè)時，不能打開自動控制閥。介質(zhì)可能含有水，浮閥盤可能會結(jié)冰。現(xiàn)在你可以使用蒸汽了。清潔或熏蒸閥體上和周圍的法蘭連接。解凍后可照常使用，嚴(yán)禁使用明火。